一、适用范围
 

　　带式输送机是种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角小于20度范国内输送，广泛用于码头、合库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送
 

　　二、技术性能
 

　　安装与调试
 

　　1.安装前的准备
 

　　1)先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
 

　　2)安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。
 

　　3)根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实 际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
 

　　2.安装
 

　　1)安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重台度小于3mm，相对标高不超过2mm，跨距不超过1.5mm；
 

　　2)支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置，指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
 

　　3)螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.
 

　　4)输送机的安装位置，须便利于工人的操作管理，装置在各类通廊中输送机，须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
 

　　5)长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外。应沿输送机每20m设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时， 能及时停机处理。
 

　　三、操作与使用
 

　　1.空运转试验
 

　　输送机各部分安装完毕后应进行空转试验
 

　　1)开车前，应清理所有在输送机里的工具及杂物。
 

　　2)对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油(脂)。
 

　　3)全面检查输送机个部分是否固定可靠，完好无损，电机及防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
 

　　4)手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。
 

　　5)空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。
 

　　2.负就运转试验
 

　　空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，须待机上的物料输送完毕后空载停车。
 

　　3.操作
 

　　1)胶带输送机须空载启动，待正常后方可均匀加料，不得大量突增或过载运行。
 

　　2)胶带输送机须待机上的物料输送完毕空载停车，如遇满载紧急停机再启动，为避兔损坏机件，应适当排除胶带上的物料。
 

　　3)若与数台输送机组成一条输送线，停机顺序和启动顺序相反，如中间一台发生故障时，则应先停止进料，停止进料处的输送机，然后再停歇有故障输送机进行维修，否则，就会使物料堵塞，造成损失。
 

　　4)运行过程中，应严格避兔铁件、大块物料，杂物等混入胶带内，以免损坏机件或造成其他事故。
 

　　四、维护保养
 

　　1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察，发现机内异常响声或有故障应及时停车排除，不得带故障工作
 

　　2.经常检查设备的各个部分，保持输送胶带的松紧程度适当，输送带过松，会发生打滑空转，输送带过紧，会影响输送带接头处的强度。
 

　　3.输送机工作时，所有的托辊都应会转，不能有个别不转的现象，如果托辊不转，输送带的运动阻力増大，功率消耗也将増加，同时，还会造成输送带和托辊的严重磨损，影响输送机的使用寿命。为此，须经常检查托辊的回转情况，及时清理发现故障。
 

　　4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触，不应将胶带输送机日晒夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。
 

　　5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行堆护、保养。
 

　　6.一般情兄下，输送机应每季度小修一次。半年中修一次，二年大修一次。大修时胶带输送机的全部零件都应折除清洗，更换磨损零件。